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Komponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren erfordern eine extrem hohe Oberflächengüte und Haltbarkeit, undAbrasivstrompoliererzeigen in diesem Bereich ein erhebliches Potenzial. Abrasivstrommaschinen verwenden feines Diamantpulver, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifmittel, die in ein Polymerelastomer als weiches Medium gemischt werden. Die Schleifmittel fließen auf und ab durch die inneren Löcher oder über die bearbeitete Oberfläche, um eine Oberflächenpolitur zu erreichen. Besonders geeignet für alle Arten von Formen und unregelmäßig geformten, winzigen Hohlräumen. Diese Ausrüstung verarbeitet effizient komplexe Komponenten wie Turbinenschaufeln und Brennstoffdüsen, entfernt innere Grate und reduziert Spannungskonzentrationen, wodurch die Gesamtleistung verbessert wird. Ihr Funktionsprinzip beruht auf kontrollierten Flüssigschleifmitteln, wobei kundenspezifische Vorrichtungen eine gleichmäßige Verarbeitung gewährleisten.
Funktionell unterstützen Abrasivstrompolierer eine breite Palette von Schleifmitteloptionen und passen sich an verschiedene Materialien wie Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen an. Obwohl relativ teuer, wird die Investition angesichts der hohen Standards der Luftfahrtindustrie als notwendig erachtet. Technologische Innovationen wie Echtzeit-Überwachungssysteme erhöhen die Zuverlässigkeit weiter und treiben die Entwicklung von höherer Präzision in der Luftfahrtfertigung voran. Die Maschine ist mit einem Hydraulikzylinder ausgestattet, der die Schleifflüssigkeit auf und ab durch das zu bearbeitende Teil pumpt, um eine Politur auf der Oberfläche durch ein inneres Loch, Entgraten und Anfasen zu erreichen.
Eine spiegelglatte Oberfläche wird durch die zirkulierende Polierflüssigkeit erreicht und ist besonders geeignet für konkave und konvexe Oberflächen sowie komplexe gekrümmte Kanäle. Am besten geeignet für Gas- und Flüssigkeitsleitung. Das Verfahren verbessert effektiv die Leistung der Form oder des Werkstücks und erzielt eine glänzende und saubere Oberfläche, die bearbeitete Oberflächenrauheit kann Ra0,025Ra0,01 Mikron erreichen.

Die Technologie des Einweg-AFMist für Kunststoffspritzgussformen, Heißdüsen, Heißkanäle, lange Rohre und gebogene Rohrprodukte konzipiert. Die SPS kann das Polieren automatisch steuern, um die Poliereffekte wirtschaftlich zu verbessern. Dieses Verfahren eignet sich für konkave und konvexe Oberflächen, gekrümmte Kanäle, unregelmäßige Formen und Mikrolöcher und kann alle anderen komplexen Formen erfüllen. Um die Kundenanforderungen zu erfüllen, bieten wir nicht nur die Abrasivstrommaschinenan, sondern bieten auch Dienstleistungen für Kunden, die das Polieren von Heißkanalsystemen benötigen. Wir können die Rauheit in wenigen Minuten verringern und ein Niveau von Ra<0,01 Mikron erreichen.
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