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AFM vs. traditionelles Polieren: Für welche Branchen eignet sich das Abrasiv-Flow-Verfahren am besten?

AFM vs. traditionelles Polieren: Für welche Branchen eignet sich das Abrasiv-Flow-Verfahren am besten?

2025-07-31

SchleifmaschineVerwendet Diamantfeinstaub, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifstoffe, die in Polymerelastik vermischt sind, als weiches Medium.Die Schleifstoffe fließen durch das innere Loch oder über die bearbeitete Oberfläche nach oben und unten, um eine Oberflächenpolierung zu erreichen..Besonders geeignet für alle Arten von Schimmel und unregelmäßige Form kleine Hohlräume.Die Abrasivstrombearbeitung (AFM) übertrifft die herkömmlichen Polierverfahren, insbesondere bei komplexen inneren Geometrien und hochpräzisen Oberflächen.Hier ist ein Vergleich der Branchen:
Industriezweige, die am besten für AFM geeignet sind
1. Luft- und Raumfahrt und Turbomaschinen
Polst Turbinenblätter,Kraftstoffdüsen und Kühlkanäle mit engen Toleranzen (Ra < 0,2 μm). Übertrifft manuelle Methoden in schwer zugänglichen Bereichen (z.B. S-förmige Durchgänge).
2. Automobilindustrie (EV und Kraftstoffsysteme)

Ideal für Kraftstoffeinspritzer,Zylinderköpfe und Getriebekomponenten, die eine Entwurzelung und einheitliche Durchflussbahnen erfordern.
3. Medizinische und Implantate
Biokompatible Oberflächen auf Titanimplantaten (z.B. Spinalstäbe) ohne Kontaminationsrisiken durch lose Schleifstoffe erzielt.3D-gedruckte Gitter).
4. Energie (Hydraulik und Ventile)
Verfeinert hydraulische Kollektoren und Ventilsitze, um Leckagen zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Schlägt die Verfeinerung in Kreuzungen mit Querschnitten und Multiport-Designs.Wo traditionelles Polieren gewinnt.Einfach,Außenflächen (e.z.B. flache oder zylindrische Teile).Hochvolumige, kostengünstige Anwendungen (z.B. Schließvorrichtungen).Schlussfolgerung:AFM dominiert bei der Präzisions-Innenveredelung,Während die traditionellen Methoden für eine hohe Durchsatzleistung von externen Arbeiten geeignet sind.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf hochpräzise Oberflächenbehandlungstechnologien spezialisiert hat.und umfassende Lösungen für das Polieren und Abschürfen.Das Unternehmen verfügt über eine eigene Reihe fortschrittlicher Abrasivstrombearbeitungsausrüstung, und seine innovative Technologie wurde erfolgreich in einer Vielzahl von High-End-Produktionssektoren angewendet,einschließlich AutomobilLuft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Formenverarbeitung und 3D-gedruckte Teile.
Als internationales Chemieunternehmen, das nach ISO9001 Qualitätsmanagementsystemen und CE-Zertifizierung zertifiziert ist, deckt das Produkt- und Dienstleistungsnetzwerk von KDL mehr als 20 Länder und Regionen weltweit ab.mit etablierten Vertriebskanälen in EuropaDie firmeneigene abrasive Flow-Prozesstechnologie bietet erhebliche Vorteile bei der Oberflächenbehandlung komplexer innerer Hohlräume.
Es kann spezielle Strukturen wie geschwungene Kanäle, sich kreuzende Löcher und unregelmäßige Mikroporen präzise polieren.die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.Dies bietet Spiegelqualität Oberflächenbehandlungslösungen für verschiedene Präzisionsteile und Formen, was die Produktleistung und Lebensdauer erheblich verbessert.

neueste Unternehmensnachrichten über AFM vs. traditionelles Polieren: Für welche Branchen eignet sich das Abrasiv-Flow-Verfahren am besten?  0

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2025-07-31

SchleifmaschineVerwendet Diamantfeinstaub, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifstoffe, die in Polymerelastik vermischt sind, als weiches Medium.Die Schleifstoffe fließen durch das innere Loch oder über die bearbeitete Oberfläche nach oben und unten, um eine Oberflächenpolierung zu erreichen..Besonders geeignet für alle Arten von Schimmel und unregelmäßige Form kleine Hohlräume.Die Abrasivstrombearbeitung (AFM) übertrifft die herkömmlichen Polierverfahren, insbesondere bei komplexen inneren Geometrien und hochpräzisen Oberflächen.Hier ist ein Vergleich der Branchen:
Industriezweige, die am besten für AFM geeignet sind
1. Luft- und Raumfahrt und Turbomaschinen
Polst Turbinenblätter,Kraftstoffdüsen und Kühlkanäle mit engen Toleranzen (Ra < 0,2 μm). Übertrifft manuelle Methoden in schwer zugänglichen Bereichen (z.B. S-förmige Durchgänge).
2. Automobilindustrie (EV und Kraftstoffsysteme)

Ideal für Kraftstoffeinspritzer,Zylinderköpfe und Getriebekomponenten, die eine Entwurzelung und einheitliche Durchflussbahnen erfordern.
3. Medizinische und Implantate
Biokompatible Oberflächen auf Titanimplantaten (z.B. Spinalstäbe) ohne Kontaminationsrisiken durch lose Schleifstoffe erzielt.3D-gedruckte Gitter).
4. Energie (Hydraulik und Ventile)
Verfeinert hydraulische Kollektoren und Ventilsitze, um Leckagen zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Schlägt die Verfeinerung in Kreuzungen mit Querschnitten und Multiport-Designs.Wo traditionelles Polieren gewinnt.Einfach,Außenflächen (e.z.B. flache oder zylindrische Teile).Hochvolumige, kostengünstige Anwendungen (z.B. Schließvorrichtungen).Schlussfolgerung:AFM dominiert bei der Präzisions-Innenveredelung,Während die traditionellen Methoden für eine hohe Durchsatzleistung von externen Arbeiten geeignet sind.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf hochpräzise Oberflächenbehandlungstechnologien spezialisiert hat.und umfassende Lösungen für das Polieren und Abschürfen.Das Unternehmen verfügt über eine eigene Reihe fortschrittlicher Abrasivstrombearbeitungsausrüstung, und seine innovative Technologie wurde erfolgreich in einer Vielzahl von High-End-Produktionssektoren angewendet,einschließlich AutomobilLuft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Formenverarbeitung und 3D-gedruckte Teile.
Als internationales Chemieunternehmen, das nach ISO9001 Qualitätsmanagementsystemen und CE-Zertifizierung zertifiziert ist, deckt das Produkt- und Dienstleistungsnetzwerk von KDL mehr als 20 Länder und Regionen weltweit ab.mit etablierten Vertriebskanälen in EuropaDie firmeneigene abrasive Flow-Prozesstechnologie bietet erhebliche Vorteile bei der Oberflächenbehandlung komplexer innerer Hohlräume.
Es kann spezielle Strukturen wie geschwungene Kanäle, sich kreuzende Löcher und unregelmäßige Mikroporen präzise polieren.die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.Dies bietet Spiegelqualität Oberflächenbehandlungslösungen für verschiedene Präzisionsteile und Formen, was die Produktleistung und Lebensdauer erheblich verbessert.

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