Blogdetails

Abrasivstrombearbeitung (AFM)ist ein Präzisionsbearbeitungsprozess für komplexe innere Geometrien und schwer zugängliche Oberflächen. Seine Kerntechnologie beruht auf drei miteinander verbundenen Elementen:Abrasivmaschine mit DiamantfeinstaubSilikonkarbidpulver oder andere Schleifstoffe in Polymer-Elastik vermischt als weiches Medium.Die Schleifstoffe fließen durch das innere Loch oder über die bearbeitete Oberfläche nach oben und unten, um eine Oberflächenpolierung zu erreichen.Besonders geeignet für alle Arten von Schimmel und unregelmäßige Form winzige Hohlräume.
AbrasivflussDas ist nicht nur ein Gerät,sondern auch ein Systemtechnikum!Es umfasst Ausrüstung,Schleifstoffe,Werkzeugbefestigungen und wichtige Detailgestaltung und Erfahrung,die sich nicht nur in der Endwirkung und Effizienz widerspiegeln,aber auch in der langfristigen stabilen Nutzung reflektiert und kann Kunden helfen, eine Menge Versuchs- und Fehlerkosten zu sparen!Die einseitige automatische zirkulierende Flüssigkeitspoliermaschine verwendet den unteren hydraulischen Zylinder, um zu bewegen und zu quetschenDer weiche Schleifstoff wird so aus demselben Eingang und aus anderen Kanälen extrudiert und wiederholt geschliffen, um den Zweck des Polierens, Abschleifens und Schrägens zu erreichen.

Diese Verarbeitungsmethode ist für alle Arten von geschwungenen Durchflusskanälen, Ellenbogen oder schlanken Rohren sowie für große innere Hohlräume und andere Werkstücke, die nicht leicht zu polieren sind, anwendbar.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schleifrichtung ist gleichbleibend, was die Leistung, Qualität und Lebensdauer des Werkstücks wirksam verbessern kann.die Oberfläche kann die Spiegelqualität erreichen, und die beste Oberflächenrauheit kann ra 0,2 μm erreichen.
Die zweiseitige, wechselseitige, zirkulierende Flüssigkeitspoliermaschine lässt den weichen Schleifstoff durch das innere Loch fließen.Bearbeitung der Oberfläche oder des Endwinkels durch Bewegungsextrusion der oberen und unteren Öldruckflaschenblöcke, und sich für das Feinschleifen nach oben und unten bewegt, um die Verarbeitung des Polierens, des Abschleifens und des Schrägschleifens zu erreichen;Diese Verarbeitungsmethode eignet sich am besten für komplexe Formen, die nicht leicht poliert werden können,z.B. verschiedene speziell geformte Löcher, Zahnoberflächen, konkave konvexe Oberflächen oder zum Entfernen von Querschnittslöchern von Präzisionsteilen.Und die Schleifrichtung ist konsistent,die die Leistung wirksam verbessern könnenNach dem Polieren kann die Oberfläche die Spiegelqualität erreichen, und die beste Oberflächenrauheit kann ra0,025 ~ ra0,01 um erreichen.
Zunächst das viskoelastische Schleifmittel, ein eigenes Polymerträger, das mit Schleifkörnern (wie Siliziumkarbid oder Diamant) eingebettet ist.Dieses halbfeste Medium ist das Herzstück des Prozesses.Seine einzigartige Rheologie ermöglicht es ihm, sich wie ein viskoses Putty unter niedrigem Druck zu verhaltenDie Zusammensetzung des Mediums, einschließlich der Viskosität des PolymersSchleifmittelDie Konzentration und die Größe sind genau auf die spezifischen Anforderungen an die Materialentfernung und die Veredelung zugeschnitten.hydraulisches System.Dieses System erzeugt den erforderlichen Druck, um das Medium durch das Werkstück, das in einer benutzerdefinierten Befestigungshülle gehalten wird, hin und her zu extrudieren.Anzahl der Zyklen, und Schlaggeschwindigkeit sind sorgfältig kontrolliert.

Höhere Drücke und mehr Zyklen erhöhen die Aggressivität für eine größere Materialentfernung, während eine feinere Kontrolle erforderlich ist, um eine überlegene Endoberfläche zu erzielen.
Drittens die spezielle Werkzeug- und Befestigungsanlage.Um den Durchfluss des Mediums exakt über die Zielbereiche zu lenken und Leckagen zu verhindern,sind speziell konstruierte Befestigungen unerlässlich.
Diese Einrichtungen enthalten häufig Werkzeuge (z.B. Mandrelen oder Stecker), die strategisch den Strömungsweg verändern, um die Schleifwirkung auf bestimmte Kanten, Radien oder Durchgänge zu konzentrieren.Gewährleistung einer einheitlichen und konsistenten Veredelung in allen Produktionschargen.
Im Wesentlichen ist die AFM-Technologie die synergistische Kombination aus einem intelligenten,anpassungsfähigen Medium, einer leistungsstarken und steuerbaren Maschine und präzisen Werkzeugen, die im Einklang arbeiten, um Abbau,Bestrahlung,und Polieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind.

Siehe auch: https://www.forkrobot.com
E-Mail:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102