Abrasiv-Fließpolieren(AFP) hat sich zu einer kritischen Technologie in der Herstellung von Medizinprodukten entwickelt, wo ultra-glatte Oberflächen und Biokompatibilität unerlässlich sind. Dieses Verfahren zeichnet sich durch das Polieren komplexer, miniaturisierter Komponenten wie chirurgischer Instrumente, implantierbarer Geräte und Flüssigkeitszufuhrsysteme aus und gewährleistet gratfreie Oberflächen und optimale Leistung.
Hauptanwendungen:
Orthopädische & Zahnimplantate: Poliert Titan- und Kobalt-Chrom-Oberflächen, um die Reibung zu reduzieren und die Osseointegration zu verbessern.
Chirurgische Werkzeuge: Verfeinert komplizierte Lumina und Schneidkanten in endoskopischen Instrumenten für Präzision und Sterilität.
Arzneimittelabgabesysteme: Glättet Mikrokanäle in Nadeln und Kathetern, um Partikelverunreinigungen zu verhindern.
Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden:
1. Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung: Erreicht innere Geometrien, die mit manuellem oder mechanischem Polieren unzugänglich sind.
2. Biokompatibilität: Eliminiert Oberflächenfehler, die Bakterien beherbergen oder Gewebeirritationen verursachen könnten.
3. Konsistenz & Effizienz: Der automatisierte Prozess reduziert Variabilität und Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig den Durchsatz.
Durch die Kombination von Präzision und Skalierbarkeit stellt AFP sicher, dass Medizinprodukte strenge regulatorische Standards erfüllen und gleichzeitig die Patientensicherheit und die Produktlebensdauer verbessern.
SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung, Design, Produktion, Vertrieb und Wartung integriert. Wir bieten professionelle Lösungen für das Polieren von gekrümmten und Innenbohrungen, das Entgraten von Formhohlräumen und Oberflächen sowie das Mikro-Polieren. Durch hervorragende Fachkenntnisse und Spitzentechnologie sind wir im Bereich des Flüssigkeitspolierens rasant aufgestiegen. Heutzutage werden unsere Maschinen auf in- und ausländischen Märkten weit verbreitet eingesetzt. Wir verlassen uns auf die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und bieten den Benutzern ständig zufriedenstellende Flüssigkeitspoliermaschinen, unser ständiges Streben.
Auf der Grundlage der Übernahme der fortschrittlichen Technologie im In- und Ausland haben wir erfolgreich entwickelt:Zwei-Wege-Zirkulations-Flüssigkeitspoliermaschine,Einweg-Automatik-Luftzirkulations-Flüssigkeitspoliermaschine,Mikroloch-Abrasiv-Fließpolier-Maschine,Suspensions-Abrasiv-Entgratungsmaschine und Finishing-Mühle. Sie werden in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrttechnik, im Militärwesen, in der Lebensmitteltechnik, in der Medizintechnik, im Formenbau, in der Textilindustrie, im Öl- und Gasventilkörper, in der Heißkanalplatte, im 3D-Druck und in der Präzisionskeramik, in elektronischen Geräten und in anderen Bereichen eingesetzt. Erstklassige Produktqualität, hervorragende Technologie und ein guter Kundendienst werden von den Benutzern gut angenommen.
In der Metallteile verarbeitenden Industrie hinterlassen die herkömmlichen Bearbeitungsverfahren wie Bearbeiten, Gießen, Stanzen, Drahtschneiden und andere mechanische Verfahren alle einen gewissen Grad an Oberflächenrauheit und Defekten wie unebene Oberflächen, unvollständige Kanten, Blitze und Grate, Kratzer und Mikrorisse sowie Spannungskonzentration. Ihre Existenz beeinträchtigt nicht nur die Qualität und Lebensdauer der Teile selbst, sondern wirkt sich auch ernsthaft auf die Genauigkeit und Leistung der Produktmontage aus.
Die Teilebearbeitung kann in freieFließ-Abrasivbearbeitungund nicht-freie Fließ-Abrasivbearbeitung unterteilt werden. Trotz der Einführung der besten ausländischen fortschrittlichen Technologie und unabhängiger Innovationsprozesse konnte die traditionelle Verarbeitungstechnologie bestimmte Konstruktionsanforderungen nicht erfüllen, und eine freie Fließbearbeitungstechnologie wurde allmählich zu einer wesentlichen Technologie der Metallteilebearbeitung. Eine immer höhere Produktoberflächenqualität war schon immer das Ziel, das die verarbeitenden Unternehmen kontinuierlich verfolgen.
SPRING ABRASIVE FLUID POLLSHING MACHINERY (DONGGUAN)CO:LTD. Der Forschungsdirektor stellt theoretisch das Konzept der Oberflächenintegrität vor, indem er das Polieren mit Schleifflüssigkeit für thermisches Entgraten, Hochgeschwindigkeitsstrahlpolieren und Suspensions-Abrasiv-Entgraten einsetzt, um die geometrischen Merkmale, mechanischen Eigenschaften und physikalischen Mechanismen der Teileoberfläche zu verbessern und zu verstärken.
Abrasiv-Fließmaschinen verwenden Diamantfeinpulver, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifmittel, die in ein Polymerelastomer als weiches Medium gemischt werden. Die Schleifmittel fließen durch die Innenlöcher oder über die bearbeitete Oberfläche auf und ab, um eine Oberflächenpolitur zu erzielen. Besonders geeignet für alle Arten von Formen und unregelmäßig geformten winzigen Hohlräumen.
https://www.forkrobot.com/
E-Mail: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Abrasiv-Fließpolieren(AFP) hat sich zu einer kritischen Technologie in der Herstellung von Medizinprodukten entwickelt, wo ultra-glatte Oberflächen und Biokompatibilität unerlässlich sind. Dieses Verfahren zeichnet sich durch das Polieren komplexer, miniaturisierter Komponenten wie chirurgischer Instrumente, implantierbarer Geräte und Flüssigkeitszufuhrsysteme aus und gewährleistet gratfreie Oberflächen und optimale Leistung.
Hauptanwendungen:
Orthopädische & Zahnimplantate: Poliert Titan- und Kobalt-Chrom-Oberflächen, um die Reibung zu reduzieren und die Osseointegration zu verbessern.
Chirurgische Werkzeuge: Verfeinert komplizierte Lumina und Schneidkanten in endoskopischen Instrumenten für Präzision und Sterilität.
Arzneimittelabgabesysteme: Glättet Mikrokanäle in Nadeln und Kathetern, um Partikelverunreinigungen zu verhindern.
Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden:
1. Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung: Erreicht innere Geometrien, die mit manuellem oder mechanischem Polieren unzugänglich sind.
2. Biokompatibilität: Eliminiert Oberflächenfehler, die Bakterien beherbergen oder Gewebeirritationen verursachen könnten.
3. Konsistenz & Effizienz: Der automatisierte Prozess reduziert Variabilität und Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig den Durchsatz.
Durch die Kombination von Präzision und Skalierbarkeit stellt AFP sicher, dass Medizinprodukte strenge regulatorische Standards erfüllen und gleichzeitig die Patientensicherheit und die Produktlebensdauer verbessern.
SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD ist ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung, Design, Produktion, Vertrieb und Wartung integriert. Wir bieten professionelle Lösungen für das Polieren von gekrümmten und Innenbohrungen, das Entgraten von Formhohlräumen und Oberflächen sowie das Mikro-Polieren. Durch hervorragende Fachkenntnisse und Spitzentechnologie sind wir im Bereich des Flüssigkeitspolierens rasant aufgestiegen. Heutzutage werden unsere Maschinen auf in- und ausländischen Märkten weit verbreitet eingesetzt. Wir verlassen uns auf die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und bieten den Benutzern ständig zufriedenstellende Flüssigkeitspoliermaschinen, unser ständiges Streben.
Auf der Grundlage der Übernahme der fortschrittlichen Technologie im In- und Ausland haben wir erfolgreich entwickelt:Zwei-Wege-Zirkulations-Flüssigkeitspoliermaschine,Einweg-Automatik-Luftzirkulations-Flüssigkeitspoliermaschine,Mikroloch-Abrasiv-Fließpolier-Maschine,Suspensions-Abrasiv-Entgratungsmaschine und Finishing-Mühle. Sie werden in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrttechnik, im Militärwesen, in der Lebensmitteltechnik, in der Medizintechnik, im Formenbau, in der Textilindustrie, im Öl- und Gasventilkörper, in der Heißkanalplatte, im 3D-Druck und in der Präzisionskeramik, in elektronischen Geräten und in anderen Bereichen eingesetzt. Erstklassige Produktqualität, hervorragende Technologie und ein guter Kundendienst werden von den Benutzern gut angenommen.
In der Metallteile verarbeitenden Industrie hinterlassen die herkömmlichen Bearbeitungsverfahren wie Bearbeiten, Gießen, Stanzen, Drahtschneiden und andere mechanische Verfahren alle einen gewissen Grad an Oberflächenrauheit und Defekten wie unebene Oberflächen, unvollständige Kanten, Blitze und Grate, Kratzer und Mikrorisse sowie Spannungskonzentration. Ihre Existenz beeinträchtigt nicht nur die Qualität und Lebensdauer der Teile selbst, sondern wirkt sich auch ernsthaft auf die Genauigkeit und Leistung der Produktmontage aus.
Die Teilebearbeitung kann in freieFließ-Abrasivbearbeitungund nicht-freie Fließ-Abrasivbearbeitung unterteilt werden. Trotz der Einführung der besten ausländischen fortschrittlichen Technologie und unabhängiger Innovationsprozesse konnte die traditionelle Verarbeitungstechnologie bestimmte Konstruktionsanforderungen nicht erfüllen, und eine freie Fließbearbeitungstechnologie wurde allmählich zu einer wesentlichen Technologie der Metallteilebearbeitung. Eine immer höhere Produktoberflächenqualität war schon immer das Ziel, das die verarbeitenden Unternehmen kontinuierlich verfolgen.
SPRING ABRASIVE FLUID POLLSHING MACHINERY (DONGGUAN)CO:LTD. Der Forschungsdirektor stellt theoretisch das Konzept der Oberflächenintegrität vor, indem er das Polieren mit Schleifflüssigkeit für thermisches Entgraten, Hochgeschwindigkeitsstrahlpolieren und Suspensions-Abrasiv-Entgraten einsetzt, um die geometrischen Merkmale, mechanischen Eigenschaften und physikalischen Mechanismen der Teileoberfläche zu verbessern und zu verstärken.
Abrasiv-Fließmaschinen verwenden Diamantfeinpulver, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifmittel, die in ein Polymerelastomer als weiches Medium gemischt werden. Die Schleifmittel fließen durch die Innenlöcher oder über die bearbeitete Oberfläche auf und ab, um eine Oberflächenpolitur zu erzielen. Besonders geeignet für alle Arten von Formen und unregelmäßig geformten winzigen Hohlräumen.
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