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In der Präzisionsfertigung ist die Auswahl einer geeignetenInnenloch-Entgratmaschineentscheidend für die Verbesserung von Qualität und Effizienz. Angesichts einer vielfältigen Modellpalette sollte die Entscheidung auf Ihren Kernbedürfnissen basieren.
Definieren Sie zunächst klar das zu bearbeitende Objekt. Für medizinische Implantate oder Präzisionsinstrumententeile muss die Ausrüstung eine extrem hohe Stabilität und eine Bearbeitungspräzision im Submikronbereich aufweisen, um Rückstände zu vermeiden. Für größere Werkstücke wie Automotorblöcke sind die Steifigkeit der Ausrüstung, ihre Anpassungsfähigkeit an große Öffnungen und die Zuverlässigkeit des Dauerbetriebs noch wichtiger.
Berücksichtigen Sie zweitens die Komplexität der Materialien und Prozesse. Verschiedene Metalle oder Verbundwerkstoffe reagieren unterschiedlich auf Entgratungsprozesse. Idealerweise sollte die Ausrüstung mit mehreren Technologien kompatibel sein, wie z. B. flexiblen Bürsten, thermischer Energie oder Präzisionsschleifen, um komplexe Strukturen wie Sacklöcher und sich kreuzende Löcher zu bearbeiten.
Beurteilen Sie schließlich die Anforderungen an die Automatisierungsintegration. Wenn eine vollständige Produktionslinienautomatisierung gewünscht wird, wählen Sie ein intelligentes Modell mit Roboterschnittstellen, automatischem Be- und Entladen sowie Online-Inspektionsfunktionen. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration in intelligente Fabriken und erreicht einen unbemannten und präzisen Betrieb.

Abrasive Flow Machine (Strömungsschleifmaschine)verwendet Diamantfeinpulver, Siliziumkarbidpulver oder andere Schleifmittel, die in ein Polymerelastomer als weiches Medium gemischt werden. Die Schleifmittel fließen auf und ab durch die Innenlöcher oder über die bearbeitete Oberfläche, um eine Oberflächenpolitur zu erzielen. Besonders geeignet für alle Arten von Formen und unregelmäßig geformten, winzigen Hohlräumen.
Abrasive Flow ist nicht nur ein Gerät, sondern auch ein System-Engineering! Es umfasst Ausrüstung, Schleifmittel, Werkzeugvorrichtungen sowie wichtige Detailkonstruktion und Erfahrung, die sich nicht nur in der Endwirkung und Effizienz widerspiegeln, sondern auch in der langfristigen, stabilen Nutzung und den Kunden helfen können, viele Fehlversuchskosten zu sparen!
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