DieWasserpartikelflusspoliermaschineist eine fortschrittliche Oberflächenveredelungstechnologie, die einen Hochgeschwindigkeitsstrom aus Wasser mit feinen Schleifpartikeln mischt, um eine extrem glatte, gebrutsfreie Oberfläche zu erreichen,und spiegelähnliche Oberflächen auf komplexen BauteilenDiese berührungslose, auf Präzision basierende Methode wird in Industriezweigen weit verbreitet, in denen die Oberflächenintegrität, die Qualität der Mikroabschlüsse und die Handhabung empfindlicher Teile von entscheidender Bedeutung sind.Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsmärkte aufgeführt::
1. Luft- und Raumfahrt:In der Luft- und Raumfahrtherstellung werden Komponenten wie Turbinenblätter, Brennstoffdüsen undHydrauliksystemeSie erfordern makellose Oberflächen, um Reibung zu minimieren, die Aerodynamik zu verbessern und Müdigkeitsausfälle zu verhindern.Das Polieren mit Wasserpartikelstrom sorgt für ein gleichbleibendes Finish ohne Veränderung der metallurgischen Eigenschaften hitzeempfindlicher Legierungen wie Titan und Inconel.
2- Medizinische und chirurgische Implantate:Medizinische Geräte, insbesondere orthopädische Implantate (Hüfte/Kniegelenke), Zahnprothesen und chirurgische WerkzeugeBiokompatible Oberflächen, um das Wachstum von Bakterien zu verhindern und die Sicherheit der Patienten zu gewährleistenDiese Methode beseitigt Mikrokrecke und Risse, wobei enge Toleranzen beibehalten werden.
3. Automobilindustrie und Motorsport: Hochleistungs-Automobilteile, einschließlich Kraftstoffeinspritzer, Turbolader und Getriebe, profitieren von reduzierter Reibung und verbesserter Haltbarkeit.Das Verfahren wird auch zum Polieren von Aluminiumfelgen und dekorativen Ausstattungen verwendet, um ein erstklassiges ästhetisches Finish zu erzielen.
4. Präzisionstechnik und Werkzeugbau: Die Hersteller von Formen und Werkzeugen setzen aufWasserpartikelflusspolierenUm Spritzgussformen, Extrusionsformformen und Stempelwerkzeuge zu verfeinern, um eine längere Werkzeuglebensdauer und eine fehlerfreie Produktion von Kunststoff- oder Metallteilen zu gewährleisten.
5Energie und Stromerzeugung: Kritische Komponenten in Gasturbinen, Kernreaktoren und Hydrauliksystemen müssen belastungsfrei poliert werden, um extremen Betriebsbedingungen standzuhalten.Die Technologie entfernt effektiv Neufassungsschichten aus lasergeschnittenen oder EDM-verarbeiteten Teilen.
6Elektronik und Halbleiter:Delikate Halbleiterwafern, Mikrofluidische Chips und Steckverbinder werden bis zu einer Oberflächenrauheit unterhalb des Mikrons poliert.Gewährleistung einer optimalen elektrischen Leitfähigkeit und Minimierung der Partikelkontamination.
7. Schmuck und Luxusgüter:Die nicht abrasive Natur des Wasserpartikelstroms macht es ideal für das Polieren von Edelmetallen, Edelsteinen,und High-End-Uhrkomponenten ohne Schäden oder Materialverluste.
Der Unterschied zwischenKDL-Wasserpartikelflusspoliermaschineund der Schleifflussprozess besteht darin, dass der Schleiffluss ein halbfestes Schleifmittel als Schleifmedium verwendet,Während die Wasserpartikelflusspoliermaschine macht Die Partikel flüssige Schleifmittel wird als Schleifmedium verwendetDie Partikelflüssigkeit des Schleifmittels hat eine sehr geringe Viskosität und ist sehr leicht zu reinigen.Also ist dieser Prozess geeigneter Deburring, Schlackenentfernung, Oxidschichtentfernung von komplexen inneren Hohlräumen oder Oberflächen oder Kleinkaliber Polieren von Rohrverbindungen.Das Schleifmittel enthält keine ätzenden Stoffe,Ölhaltige oder für Umwelt und menschlichen Körper schädliche Stoffe, kein Staub während der Verarbeitung, Umweltschutz und Sicherheit.
DieWasserpartikelflusspoliermaschineist eine fortschrittliche Oberflächenveredelungstechnologie, die einen Hochgeschwindigkeitsstrom aus Wasser mit feinen Schleifpartikeln mischt, um eine extrem glatte, gebrutsfreie Oberfläche zu erreichen,und spiegelähnliche Oberflächen auf komplexen BauteilenDiese berührungslose, auf Präzision basierende Methode wird in Industriezweigen weit verbreitet, in denen die Oberflächenintegrität, die Qualität der Mikroabschlüsse und die Handhabung empfindlicher Teile von entscheidender Bedeutung sind.Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsmärkte aufgeführt::
1. Luft- und Raumfahrt:In der Luft- und Raumfahrtherstellung werden Komponenten wie Turbinenblätter, Brennstoffdüsen undHydrauliksystemeSie erfordern makellose Oberflächen, um Reibung zu minimieren, die Aerodynamik zu verbessern und Müdigkeitsausfälle zu verhindern.Das Polieren mit Wasserpartikelstrom sorgt für ein gleichbleibendes Finish ohne Veränderung der metallurgischen Eigenschaften hitzeempfindlicher Legierungen wie Titan und Inconel.
2- Medizinische und chirurgische Implantate:Medizinische Geräte, insbesondere orthopädische Implantate (Hüfte/Kniegelenke), Zahnprothesen und chirurgische WerkzeugeBiokompatible Oberflächen, um das Wachstum von Bakterien zu verhindern und die Sicherheit der Patienten zu gewährleistenDiese Methode beseitigt Mikrokrecke und Risse, wobei enge Toleranzen beibehalten werden.
3. Automobilindustrie und Motorsport: Hochleistungs-Automobilteile, einschließlich Kraftstoffeinspritzer, Turbolader und Getriebe, profitieren von reduzierter Reibung und verbesserter Haltbarkeit.Das Verfahren wird auch zum Polieren von Aluminiumfelgen und dekorativen Ausstattungen verwendet, um ein erstklassiges ästhetisches Finish zu erzielen.
4. Präzisionstechnik und Werkzeugbau: Die Hersteller von Formen und Werkzeugen setzen aufWasserpartikelflusspolierenUm Spritzgussformen, Extrusionsformformen und Stempelwerkzeuge zu verfeinern, um eine längere Werkzeuglebensdauer und eine fehlerfreie Produktion von Kunststoff- oder Metallteilen zu gewährleisten.
5Energie und Stromerzeugung: Kritische Komponenten in Gasturbinen, Kernreaktoren und Hydrauliksystemen müssen belastungsfrei poliert werden, um extremen Betriebsbedingungen standzuhalten.Die Technologie entfernt effektiv Neufassungsschichten aus lasergeschnittenen oder EDM-verarbeiteten Teilen.
6Elektronik und Halbleiter:Delikate Halbleiterwafern, Mikrofluidische Chips und Steckverbinder werden bis zu einer Oberflächenrauheit unterhalb des Mikrons poliert.Gewährleistung einer optimalen elektrischen Leitfähigkeit und Minimierung der Partikelkontamination.
7. Schmuck und Luxusgüter:Die nicht abrasive Natur des Wasserpartikelstroms macht es ideal für das Polieren von Edelmetallen, Edelsteinen,und High-End-Uhrkomponenten ohne Schäden oder Materialverluste.
Der Unterschied zwischenKDL-Wasserpartikelflusspoliermaschineund der Schleifflussprozess besteht darin, dass der Schleiffluss ein halbfestes Schleifmittel als Schleifmedium verwendet,Während die Wasserpartikelflusspoliermaschine macht Die Partikel flüssige Schleifmittel wird als Schleifmedium verwendetDie Partikelflüssigkeit des Schleifmittels hat eine sehr geringe Viskosität und ist sehr leicht zu reinigen.Also ist dieser Prozess geeigneter Deburring, Schlackenentfernung, Oxidschichtentfernung von komplexen inneren Hohlräumen oder Oberflächen oder Kleinkaliber Polieren von Rohrverbindungen.Das Schleifmittel enthält keine ätzenden Stoffe,Ölhaltige oder für Umwelt und menschlichen Körper schädliche Stoffe, kein Staub während der Verarbeitung, Umweltschutz und Sicherheit.