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Abrasivstrombearbeitung (AFM)ist ein nicht-traditionelles Bearbeitungsprozess, das zur Polierung, Entgratung und Verbesserung der Oberflächenveredelung komplexer interner und externer Geometrien verwendet wird.Es ist besonders für schwer zugängliche Bereiche wie komplizierte Passagen wirksam, Formen und Turbinenblätter.Verfahrensmechanismus:AFM besteht darin, ein halbfestes abrasivbelastetes Medium (das aus einem Polymerträger und abrasiven Partikeln wie Siliziumkarbid oder Diamant besteht) unter kontrolliertem Druck durch das Werkstück zu drängenDas Medium fließt durch das Teil hin und her und entfernt Material durch Mikroschneiden und Erosion.je nach Anwendung.
Hauptvorteile: Präzisionsveredelung: Fähig, Oberflächenveredelungen von 0,05 μm Ra. Komplexe Geometrien: Wirksam bei komplizierten Formen, einschließlich Kreuzlöcher und unregelmäßige Konturen.Keine thermischen Schäden Im Gegensatz zu EDM oder Laserbearbeitung, AFM erzeugt keine Wärme und bewahrt die Materialienintegrität.Konsistenz und Automatisierung Geeignet für die Produktion in hohem Volumen mit wiederholbaren Ergebnissen.Anwendungen: Luft- und Raumfahrt:Schleifbrennstoffdüsen und Turbinenblätter.Automotive: Veredelung von Motorenkomponenten und Getrieben.Medizinische: Glättung von chirurgischen Implantaten und Prothesen.Formen und Werkzeuge: Verbesserung von Spritzgussformen und Extrusionsformformen.
AFM ist ein vielseitiger Veredelungsprozess, der die Leistung von Teilen durch Reduzierung von Reibung, Verbesserung der Müdigkeit und Gewährleistung engerer Toleranzen bei kritischen Anwendungen verbessert.Abrasivmaschine mit Diamantfeinstaub, Siliziumkarbidpulver oder andere Abrasive in Polymer-Elastik vermischt als weiches Medium.Die Abrasiven fließen durch das innere Loch oder über die bearbeitete Oberfläche nach oben und unten, um eine Oberflächenpolierung zu erreichen..Besonders geeignet für alle Arten von Schimmel und unregelmäßige Form winzige Hohlräume.
AbrasivflussEs ist nicht nur ein Gerät, sondern auch eine Systemtechnik!Es umfasst Ausrüstung, Schleifstoffe, Werkzeugbefestigungen und wichtige Detailgestaltung und -erfahrung,die sich nicht nur in der Endwirkung und Effizienz widerspiegeln, aber auch in der langfristigen stabilen Nutzung widerspiegelt, und kann Kunden helfen, eine Menge Versuchs- und Fehlerkosten zu sparen!